 粘合劑的選擇 |
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1．按照產品性能要求，選擇最適合的粘合劑。 |
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2．選擇適合生產工藝的粘合劑。 |
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| 木材預加工 |
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1．木材含水率8～12% |
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2．木材厚度誤差 調至0.1m/m以內 |
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3．木材表面光滑平整，修整顯眼的凸包、凹孔和裂紋部分。選用優質木材。 |
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4．指狀接縫部分應進行精密加工處理。 |
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| 粘合劑的預處理 |
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1．主劑和固化劑的配合比例按重量比計算：100：15。（主劑：固化劑=100：15）
按主劑用量，稱量適當重量的固化劑。 |
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2．掌握適當混合量，一次混合好的量應儘量是在30-45分鍾以內能用完的量。粘合劑的混合物經60分鍾以後，粘度昇高，不斷髮泡，不易塗抹。可使用時間為60分鍾。 |
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3．主劑和固化劑在就要鋪在滾動涂膠器上之前，迅速混合。（為了儘量延長可用時間） |
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4．處理固化劑時，充分注意不要接觸皮膚或濺入眼中。使用後，蓋好容器蓋。 |
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| 塗抹 |
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1．利用滾動涂膠器、手滾、刷子等塗抹粘合劑。滾動涂膠器寬度為30-45cm，應使用寬度小的滾子。本系列粘合劑固化快，若使用通常的1m寬滾子，粘合劑將會在滾子上增粘變硬。粘合劑鋪在滾子的量應儘量少，應不斷將新混合好的粘合劑反復鋪在滾動涂膠器上。短暫休息時間應保持滾子不停滾動。 |
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2．標準塗抹量是250g/平方米 |
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| 作業條件 |
| 為獲得更好的粘合特性，應儘量在10℃以上的環境中作業。 |
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| 堆積 |
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標準堆積時間指的是塗抹粘合劑後，堆積數組塗抹粘合劑的木料，放入壓力機加壓前的時間。 |
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閉鎖堆積時間…約10-15分鍾以內，請注意，夏天溫度高時此時間將縮短。 |
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| 壓緊壓力 |
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1．軟木：7-12Kgf/平方厘米
硬木：12-15Kgf/平方厘米 |
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2．壓緊時間：60分隨溫度降低而提高時間 |
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3．不斷檢查壓力有無不均，注意應使壓力全面平均。 |
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| 清除擠出來的粘合劑 |
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1．解除壓力後，應迅速清除從粘合層擠出來的粘合劑。此時，粘合劑尚未完全固化，應注意操作。 |
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| 養生 |
| 進入精加工工序（成型、塗漆等）前，應養生4-5天。 |
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（注意）
上述條件只是一例。由於木材的種類、周圍的氣溫與濕度、生產設備的種類以及要求的粘合性能不同，其條件也有差異，故需要適宜調整。 |
